1、倉庫管理概述

倉儲在企業(yè)的整個供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導(dǎo)致管理費用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。

標領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期等進行管理。

2、條碼技術(shù)在倉儲管理系統(tǒng)中的重要性

庫存（Inventory）的成本在企業(yè)總成本當中占了相當大的比例，因此作為企業(yè)倉庫管理的關(guān)鍵問題之一，在企業(yè)運作中扮演了重要的角色。企業(yè)的庫存管理要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨，存貨管理的基本目的是要在對顧客承擔義務(wù)的同時實現(xiàn)流通量，將條碼技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)的倉庫管理中，把條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)融合，將有效提高倉庫管理的作業(yè)效率，

實現(xiàn)庫存精細化管理。

1) 傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。

2) 隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。 

3) 條碼倉庫管理系統(tǒng)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率有利于充分利用有限的倉庫空間。  

倉儲管理系統(tǒng)解決方案

1． 解決思路

（1）生產(chǎn)計劃和采購計劃

生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計劃, 采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況產(chǎn)生采購計劃, 并下達給供應(yīng)商。

（2）供應(yīng)商標簽

我們建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類別和批次。

可有幾種方式產(chǎn)生：

A．供應(yīng)商購買條碼打印機自行打印、粘貼；

B． 采購計劃下達時，打印標簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處（可要求供應(yīng)商購買）。

（3）原材料收貨

物料送達，如已有規(guī)定的條碼標簽, 倉管人員即掃描條碼, 確認型號數(shù)量即可收貨; 如沒有條碼標簽, 根據(jù)送貨單錄入系統(tǒng)（含包裝數(shù)量），系統(tǒng)按記錄和相應(yīng)規(guī)則生成批次號，打印標簽后粘貼。

（4）原材料入庫、上架

從系統(tǒng)獲取收料通知單，掃描包裝條碼和對應(yīng)的堆放貨位，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，產(chǎn)生入庫單據(jù)。

（5）生產(chǎn)領(lǐng)料

生產(chǎn)作業(yè)開始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人員將投料單下載到數(shù)據(jù)采集器，發(fā)料人員在作業(yè)現(xiàn)場按包裝領(lǐng)用物料，使用數(shù)據(jù)采集器掃描物料包裝標簽上的條碼，掃描或輸入發(fā)出貨位，同時采集器根據(jù)投料單進行作業(yè)提示，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在系統(tǒng)中對單據(jù)進行審核。

（6）數(shù)據(jù)查詢和報表

對此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生各類相關(guān)報表，如：庫存報表、產(chǎn)品庫齡報表、在途貨品報表、退貨情況表、盤點差異表等。對相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號、時間、計劃號、倉庫、往來單位等關(guān)鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點等追蹤信息，提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計信息, 方便財務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款。

（7）數(shù)據(jù)采集程序

數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則, 掃描條碼信息, 并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息, 方便原材料的收貨、領(lǐng)料、盤點等工作。

（8）庫存盤點

作業(yè)前，選擇盤點物料（原材料或成品等信息，生成盤點單據(jù)，作業(yè)人員將盤點單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤點數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報表進行核對，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報表。

追蹤功能：倉庫管理系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，搜集現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)強大的便捷錄入方式，使產(chǎn)品零部件的追蹤變得輕而易舉，而傳統(tǒng)人工錄入方式，需透過層層人工操作程序，才能到達管理者手中。

2、倉儲管理系統(tǒng)功能

傳統(tǒng)人工錄入方式的缺點是：

(1) 作業(yè)緩慢，沒有時效性，而使情報價值大減。

(2) 錯誤率高，錯誤情報甚而導(dǎo)致錯誤判斷決策，影響層面更大。

 (3) 可利用性偏低，人工輸入原始生產(chǎn)信息有限，無法進一步做深入分析之用。

條碼系統(tǒng)資料收集方式有以下之優(yōu)點：

(1) 實時性

 在現(xiàn)場操作的同時便立刻通過條碼技術(shù)以電子資料形式納入系統(tǒng)。

 (2) 正確性

 利用條碼技術(shù)，免除人為因素，使出錯率由百分之一以上，降至十萬分之一以下。

 (3) 高度完整性及使用性

現(xiàn)場事件經(jīng)過計算機處理，可合并相關(guān)資料，存入電腦數(shù)據(jù)庫中。

監(jiān)督功能：

實時掌握了作業(yè)的狀況及歷史過程，便可做到監(jiān)督的功能。系統(tǒng)隨時將追蹤到的狀況與設(shè)定的標準加以比較，如發(fā)生異常系統(tǒng)立即通知相關(guān)人員處理。如：
    （1）物料規(guī)格的監(jiān)督，例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的原材料，在作業(yè)人員實際工作時透過條碼掃描，很方便地讓系統(tǒng)得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標準比對，達到實時核對的效果。
    （2）作業(yè)準確性的監(jiān)督，系統(tǒng)透過實時采集操作收集作業(yè)數(shù)據(jù)，同時通過事先計劃數(shù)據(jù)的下載，系統(tǒng)可實時監(jiān)控作業(yè)是否與計劃相符，如出庫產(chǎn)品型號是否準確，產(chǎn)品數(shù)量是否與計劃一致等等，從而大量減少工作現(xiàn)場因人為疏忽造成作業(yè)誤差，因而降低了庫存作業(yè)成本，達到作業(yè)預(yù)警效果。

控制功能：

監(jiān)督功能有了以后，通過設(shè)定各種作業(yè)標準及物流計劃單據(jù)，系統(tǒng)即可監(jiān)督作業(yè)過程，達到自動控制人員操作，并實時提醒各有關(guān)部門進行相應(yīng)反應(yīng)的效果。

管理功能：

現(xiàn)場信息自動實時收集除了提供做現(xiàn)場監(jiān)督、控制之外, 重要的功能是做為現(xiàn)場管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場實時收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫中，不但有新的狀況也有長期儲存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫強大的查詢、分析、報表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達到的管理功能得以實現(xiàn)，亦使現(xiàn)場管理達到Just-In Time (JIT)的境界。